装备制造企业采购管理如何对质量做加法，对成本做减法

装备制造业竞争越来越激烈，企业如何提升其盈利能力呢？向采购要利润！由于采用这种方式的效果立竿见影，较多企业会将“降本增效”重心放在价格上，不断压低供应价格。但过度追求低价也会容易造成在招标环节上忽视质量，造成中标地域成本价，倒闭供货单位偷工减料，突破底线，使企业付出了更高的代价。采购工作在“成本”和“质量”上如何做“加减法”，是摆在装备制造企业面前的问题。

从项目全生命周期管理的角度来看，装备制造的采购管理可以从以下几个方面着手：

对采购产品进行分级管理随着装备制造想高端化发展，供应链的集成化程度逐步提高，从采购产品的复杂程度来看，产品种类会多样化，将采购产品进行分类定级有助于采购环节更好的把控。

根据采购产品的重要性，可以将其分成三类：第一类是核心/关键采购产品，对装备的功能完整性，性能稳定性会产生较大影响，并且故障更换涉及工程量较大，将其定义为核心层；第二类是一般采购产品，对装备功能，性能影响有限，产品市场化程度相对较高，具有较多的替换产品；第三类是较重要采购产品，重要性介于前两者之间，对装备功能，性能有一定的影响。

在采购活动结束后的生产过程中，可根据现场反馈信息，对产品分级进行动态管理逐步实现产品分级管理的科学性。

在采购流程上进行优化

大多数企业采购的方式是技术部门确定采购技术参数要求对外发布招标的流程。但通过近些年的实践发现，串标，围标等现象依然无法得到有效杜绝，滋生了腐败，让企业蒙受损失。在采购流程上，我们建议突出技术部门在采购环节上的辅助功能，采用技术部门邀标的方式推荐1-3家相关供应厂家加入招标目录，将相关技术参数信息和推荐厂家抄送物资部，然后物资部进行市场化操作，进行招标，定标工作。采购环节引入技术部门的参与，搅动了物资部门的话语权，增加了采购招标的透明度，企业利益得到了更好的保证。

不同层级的采购产品采购不同的定标方式

企业追求的利润Zui大化，让低价者中标是符合市场规律的，但一些低价中标者由于利润极低，造成产品按期交付和质量存在一定风险，所以采购不同层级的采购产品采取不同的定标方式，控制类似风险。

对于一般采购产品，充分利用市场竞争，选择“低价中标”定标方式。对于核心采购产品，则可以“去头去尾”，将Zui高价和Zui低价剔除，在中间价段的供货商中做好充分的对比，注重产品功能完整和性能稳定，采取“择优选择”，“一标一议”的定标方式；对于较重要采购产品，可以在以上两种定标方式间取一个折中，建议在企业经营状态良好的情况下，

采用“末端价位标段对比选择”的定标方法，偏重于经济性，同事在产品质量和相关配套服务业上必须得到有效保障。

多种定标方式的高低搭配，突出了关键采购产品的质量保障，平衡了“成本”与“质量”间的关系。

采购系统信息化

实现企业采购信息化管理，是提高企业采购工作的有效途径，是降低运行成本，充分体现公开透明原则的有效手段。

采购信息化管理既可以保障采购信息的及时有效，提高工作效率，也可以让整个采购流程及管理过程留下痕迹，可实现采购工作的整体管控，保证了事后责任的可追溯性，督促相关人员起到责任担当。

以上是笔者在装备制造企业工作多年的思考，在国家提出“中国制造2025”装备制造业要走出去参与到国际竞争的大背景下，如何权衡采购管理中的“质量”和“成本”之间的关系，如何对采购进行有效管理，目前利用项目管理理念，通过项目管理软件（捷为iMIS-PM）才能更好的是实现装备制造企业竞争力提升，使管理公开化，透明化，条理化。

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